हास्टेलॉय सी-276 की ताकत का अनावरण

At हैंगनी सुपर अलॉयज कंपनी लिमिटेड, हम विभिन्न उद्योगों में उच्च प्रदर्शन वाली सामग्रियों की महत्वपूर्ण भूमिका को समझते हैं।आज, हम इसके असाधारण गुणों और उत्पादन प्रक्रियाओं के बारे में विस्तार से जानेंगेहास्टेलॉय सी-276, एक निकल-मिश्र धातु गोल बार जो संक्षारण के प्रति असाधारण प्रतिरोध के लिए प्रसिद्ध है।

बेजोड़ संक्षारण प्रतिरोध:

हेस्टेलॉय सी-276 संक्षारक वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अपने अद्वितीय प्रतिरोध के लिए जाना जाता है।यहां इसकी प्रमुख खूबियों पर करीब से नजर डाली गई है:

पर्यावरण को कम करने में पनपता है: यह मिश्र धातु ऐसे वातावरण में उत्कृष्टता प्राप्त करता है जो ऑक्सीजन को हटाता है, जो इसे विभिन्न रासायनिक प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है।

मजबूत ऑक्सीकरण वाले नमक समाधानों पर विजय प्राप्त करता है: हेस्टेलॉय सी-276 फेरिक और क्यूप्रिक क्लोराइड युक्त आक्रामक समाधानों से आसानी से निपटता है।

निकेल और मोलिब्डेनम पावरहाउस: इन तत्वों की उच्च सामग्री मिश्र धातु को कम करने वाले वातावरण में जंग से बचाती है।

कम कार्बन लाभ: न्यूनतम कार्बन सामग्री वेल्डिंग के दौरान अनाज-सीमा कार्बाइड अवक्षेपण को रोकती है, जिससे वेल्डेड क्षेत्रों में संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित होता है।

स्थानीयकृत संक्षारण शत्रु: यह सामग्री गड्ढों और तनाव-संक्षारण दरारों जैसे स्थानीयकृत हमलों का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करती है।

क्लोरीन चुनौतियों के खिलाफ चैंपियन: कुछ मिश्र धातुओं में से एक जो गीली क्लोरीन गैस, हाइपोक्लोराइट और क्लोरीन डाइऑक्साइड के कठोर प्रभावों का सामना कर सकती है।

हास्टेलॉय सी-276: भौतिक गुण एक नज़र में

गलनांक: 1325-1370 डिग्री सेल्सियस (उच्च गलनांक उच्च तापमान वाले वातावरण के लिए असाधारण प्रतिरोध का प्रतीक है)

घनत्व: 8.90 ग्राम/सेमी3 (उच्च घनत्व सामग्री की मजबूती और स्थायित्व में योगदान देता है)

उत्पादन प्रक्रियाएँ (नोट: विशिष्ट विवरण निर्माता के आधार पर भिन्न हो सकते हैं)

हालांकि सटीक उत्पादन प्रक्रियाएं निर्माताओं के बीच थोड़ी भिन्न हो सकती हैं, यहां एक सामान्य रूपरेखा दी गई है कि हास्टेलॉय सी-276 राउंड बार्स का उत्पादन आम तौर पर कैसे किया जाता है:

पिघलना: निकेल, मोलिब्डेनम, क्रोमियम, टंगस्टन और सटीक अनुपात में लोहे सहित कच्चे माल को शुद्धता सुनिश्चित करने और अशुद्धियों को खत्म करने के लिए वैक्यूम इंडक्शन भट्टी (वीआईएम) या वीआईएम और इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग (ईएसआर) के संयोजन में पिघलाया जाता है।

ढलाई: फिर वांछित आकार और आकार की सिल्लियां बनाने के लिए पिघली हुई धातु को सांचों में डाला जाता है।

हॉट वर्किंग: आवश्यक आकार प्राप्त करने और सामग्री की अनाज संरचना और यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए सिल्लियों को फोर्जिंग या एक्सट्रूज़न जैसी गर्म कार्य प्रक्रियाओं के अधीन किया जाता है।

ताप उपचार: अनाज की संरचना को और अधिक परिष्कृत करने और सामग्री के संक्षारण प्रतिरोध और यांत्रिक शक्ति को अनुकूलित करने के लिए नियंत्रित ताप उपचार प्रक्रियाओं को लागू किया जाता है।

सतही फिनिशिंग: अंतिम चरण में वांछित सतह फिनिश और आयामी सहनशीलता प्राप्त करने के लिए मशीनिंग, पीसने या पॉलिशिंग जैसी सतह परिष्करण प्रक्रियाएं शामिल होती हैं।

गुणवत्ता नियंत्रण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि बार सभी निर्दिष्ट रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और आयामी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कठोर गुणवत्ता नियंत्रण जांच की जाती है।

हैंगनी सुपर अलॉयज: हेस्टेलॉय सी-276 के लिए आपका विश्वसनीय भागीदार

हैंगनी सुपर अलॉयज कंपनी लिमिटेड में, हम अपने ग्राहकों को उच्चतम गुणवत्ता वाले हेस्टेलॉय सी-276 राउंड बार प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।सामग्री चयन, उत्पादन प्रक्रियाओं और गुणवत्ता नियंत्रण में हमारी विशेषज्ञता यह सुनिश्चित करती है कि आपको एक ऐसा उत्पाद मिले जो सबसे अधिक मांग वाले वातावरण में भी असाधारण प्रदर्शन और दीर्घायु प्रदान करता है।

पूछताछ के लिए या इस बारे में अधिक जानने के लिए कि हास्टेलॉय सी-276 आपके विशिष्ट अनुप्रयोगों को कैसे लाभ पहुंचा सकता है, बेझिझक संपर्क करेंसंपर्क करेंआज।

ईमेल:andrew@hnsuperalloys.com

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पोस्ट समय: मार्च-12-2024