मिश्र धातु 825 सामग्री डेटा शीट
उत्पाद वर्णन
मिश्र धातु 825 के लिए उपलब्ध मोटाई:
| 3/16" | 1/4" | 3/8" | 1/2" | 5/8" | 3/4" |
| 4.8 मिमी | 6.3 मिमी | 9.5 मिमी | 12.7 मिमी | 15.9 मिमी | 19 मिमी |
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| 1" | 1 1/4" | 1 1/2" | 1 3/4" | 2" |
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| 25.4 मिमी | 31.8 मिमी | 38.1 मिमी | 44.5 मिमी | 50.8 मिमी |
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मिश्र धातु 825 (यूएनएस एन08825) मोलिब्डेनम, तांबा और टाइटेनियम के साथ एक ऑस्टेनिटिक निकल-लौह-क्रोमियम मिश्र धातु है।इसे ऑक्सीकरण और अपचायक दोनों वातावरणों में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए विकसित किया गया था।मिश्र धातु क्लोराइड तनाव-संक्षारण क्रैकिंग और पिटिंग के लिए प्रतिरोधी है।टाइटेनियम मिलाने से मिश्र धातु 825 को वेल्डेड स्थिति में संवेदीकरण के विरुद्ध स्थिर कर दिया जाता है, जिससे मिश्र धातु उस सीमा में तापमान के संपर्क में आने के बाद इंटरग्रेनुलर हमले के प्रति प्रतिरोधी हो जाती है जो गैर-स्थिर स्टेनलेस स्टील्स को संवेदनशील बनाती है।मिश्र धातु 825 का निर्माण निकेल-बेस मिश्र धातुओं की तरह विशिष्ट है, जिसमें सामग्री विभिन्न तकनीकों द्वारा आसानी से बनाई जा सकती है और वेल्ड की जा सकती है।
विवरण पत्र
मिश्र धातु 825 के लिए (यूएनएस एन08825)
डब्ल्यू.एन.आर.2.4858:
ऑक्सीकरण और कम करने वाले दोनों वातावरणों में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध के लिए एक ऑस्टेनिटिक निकल-आयरन-क्रोमियम मिश्र धातु विकसित किया गया
● सामान्य गुण
● अनुप्रयोग
● मानक
● रासायनिक विश्लेषण
● भौतिक गुण
● यांत्रिक गुण
● संक्षारण प्रतिरोध
● तनाव-संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध
● पिटिंग प्रतिरोध
● दरार संक्षारण प्रतिरोध
● इंटरग्रेनुलर संक्षारण प्रतिरोध
सामान्य विशेषता
मिश्र धातु 825 (यूएनएस एन08825) मोलिब्डेनम, तांबा और टाइटेनियम के साथ एक ऑस्टेनिटिक निकल-लौह-क्रोमियम मिश्र धातु है।इसे ऑक्सीकरण और अपचायक दोनों प्रकार के कई संक्षारक वातावरणों के लिए असाधारण प्रतिरोध प्रदान करने के लिए विकसित किया गया था।
मिश्र धातु 825 की निकल सामग्री इसे क्लोराइड तनाव-संक्षारण क्रैकिंग के प्रति प्रतिरोधी बनाती है, और मोलिब्डेनम और तांबे के साथ मिलकर पारंपरिक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स की तुलना में कम करने वाले वातावरण में काफी बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है।मिश्र धातु 825 की क्रोमियम और मोलिब्डेनम सामग्री क्लोराइड जमाव के साथ-साथ विभिन्न ऑक्सीकरण वातावरणों के लिए प्रतिरोध प्रदान करती है।टाइटेनियम मिलाने से मिश्रधातु को वेल्डेड स्थिति में संवेदीकरण के विरुद्ध स्थिर किया जाता है।यह स्थिरीकरण मिश्र धातु 825 को तापमान सीमा में एक्सपोज़र के बाद इंटरग्रेनुलर हमले के प्रति प्रतिरोधी बनाता है जो आमतौर पर गैर-स्थिर स्टेनलेस स्टील्स को संवेदनशील बनाता है।
मिश्र धातु 825 सल्फ्यूरिक, सल्फ्यूरस, फॉस्फोरिक, नाइट्रिक, हाइड्रोफ्लोरिक और कार्बनिक एसिड और सोडियम या पोटेशियम हाइड्रॉक्साइड और अम्लीय क्लोराइड समाधान जैसे क्षार सहित विभिन्न प्रकार के प्रक्रिया वातावरण में संक्षारण प्रतिरोधी है।
मिश्र धातु 825 का निर्माण निकेल-बेस मिश्र धातुओं का विशिष्ट है, जिसमें विभिन्न तकनीकों द्वारा आसानी से बनाने योग्य और वेल्ड करने योग्य सामग्री होती है।
अनुप्रयोग
● वायु प्रदूषण नियंत्रण
● स्क्रबर
● रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण
● अम्ल
● क्षार
● खाद्य प्रक्रिया उपकरण
● परमाणु
● ईंधन पुनर्प्रसंस्करण
● ईंधन तत्व विघटित करने वाले
● अपशिष्ट प्रबंधन
● अपतटीय तेल और गैस उत्पादन
● समुद्री जल हीट एक्सचेंजर्स
● पाइपिंग सिस्टम
● खट्टी गैस के घटक
● अयस्क प्रसंस्करण
● तांबा शोधन उपकरण
● पेट्रोलियम रिफाइनिंग
● एयर-कूल्ड हीट एक्सचेंजर्स
● स्टील अचार बनाने का उपकरण
● ताप कुंडलियाँ
● टैंक
● टोकरे
● टोकरियाँ
● अपशिष्ट निपटान
● इंजेक्शन वेल पाइपिंग सिस्टम
मानकों
एएसटीएम...................बी 424
एएसएमई...................एसबी 424
रासायनिक विश्लेषण
विशिष्ट मान (वजन%)
| निकल | 38.0 मिनट-46.0 अधिकतम। | लोहा | 22.0 मि. |
| क्रोमियम | 19.5 मिनट-23.5 अधिकतम। | मोलिब्डेनम | 2.5 मिनट-3.5 अधिकतम। |
| मोलिब्डेनम | 8.0 मिनट-10.0 अधिकतम। | ताँबा | 1.5 मिनट-3.0 अधिकतम। |
| टाइटेनियम | 0.6 मिनट-1.2 अधिकतम। | कार्बन | 0.05 अधिकतम. |
| नाइओबियम (प्लस टैंटलम) | 3.15 मिनट-4.15 अधिकतम। | टाइटेनियम | 0.40 |
| कार्बन | 0.10 | मैंगनीज | अधिकतम 1.00 |
| गंधक | 0.03 अधिकतम. | सिलिकॉन | 0.5 अधिकतम. |
| अल्युमीनियम | 0.2 अधिकतम. |
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भौतिक गुण
घनत्व
0.294 पाउंड/इंच3
8.14 ग्राम/सेमी3
विशिष्ट ऊष्मा
0.105 बीटीयू/एलबी-°एफ
440 जे/किग्रा-डिग्री के
लोच के मापांक
28.3 साई x 106 (100°F)
196 एमपीए (38 डिग्री सेल्सियस)
चुम्बकीय भेद्यता
1.005 ओर्स्टेड (200एच पर μ)
ऊष्मीय चालकता
76.8 बीटीयू/घंटा/फीट2/फीट-डिग्री फारेनहाइट (78° फारेनहाइट)
11.3 W/m-°K (26°C)
पिघलने की सीमा
2500 - 2550°F
1370 - 1400°से
विद्युत प्रतिरोधकता
678 ओम सर्किल मिल/फीट (78°F)
1.13 μ सेमी (26°C)
थर्मल विस्तार का रैखिक गुणांक
7.8 x 10-6 इंच/इंच°F (200°F)
4 मी/मी°सेल्सियस (93°फ़ारेनहाइट)
यांत्रिक विशेषताएं
विशिष्ट कमरे का तापमान यांत्रिक गुण, मिल एनील्ड
| नम्य होने की क्षमता 0.2% ऑफसेट | परम तन्यता ताकत | बढ़ाव 2 इंच में. | कठोरता | ||
| पीएसआई (न्यूनतम) | (एमपीए) | पीएसआई (न्यूनतम) | (एमपीए) | % (न्यूनतम) | रॉकवेल बी |
| 49,000 | 338 | 96,000 | 662 | 45 | 135-165 |
मिश्र धातु 825 में क्रायोजेनिक से लेकर मध्यम उच्च तापमान तक अच्छे यांत्रिक गुण हैं।1000°F (540°C) से ऊपर के तापमान के संपर्क में आने से सूक्ष्म संरचना में परिवर्तन हो सकता है जिससे लचीलापन और प्रभाव शक्ति काफी कम हो जाएगी।उस कारण से, मिश्र धातु 825 का उपयोग ऐसे तापमान पर नहीं किया जाना चाहिए जहां रेंगना-टूटना गुण डिजाइन कारक हैं।ठंडे काम से मिश्र धातु को काफी हद तक मजबूत किया जा सकता है।मिश्र धातु 825 में कमरे के तापमान पर अच्छी प्रभाव शक्ति होती है, और क्रायोजेनिक तापमान पर इसकी ताकत बरकरार रहती है।
तालिका 6 - प्लेट की चार्पी कीहोल प्रभाव शक्ति
| तापमान | अभिविन्यास | प्रभाव की शक्ति* | ||
| °F | डिग्री सेल्सियस |
| फुट-पौंड | J |
| कमरा | कमरा | अनुदैर्ध्य | 79.0 | 107 |
| कमरा | कमरा | आड़ा | 83.0 | 113 |
| -110 | -43 | अनुदैर्ध्य | 78.0 | 106 |
| -110 | -43 | आड़ा | 78.5 | 106 |
| -320 | -196 | अनुदैर्ध्य | 67.0 | 91 |
| -320 | -196 | आड़ा | 71.5 | 97 |
| -423 | -253 | अनुदैर्ध्य | 68.0 | 92 |
| -423 | -253 | आड़ा | 68.0 | 92 |
जंग प्रतिरोध
मिश्र धातु 825 की सबसे उत्कृष्ट विशेषता इसका उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है।ऑक्सीकरण और कम करने वाले दोनों वातावरणों में, मिश्र धातु सामान्य संक्षारण, गड्ढा, दरार संक्षारण, अंतरग्रंथि संक्षारण और क्लोराइड तनाव-संक्षारण क्रैकिंग का प्रतिरोध करती है।
प्रयोगशाला सल्फ्यूरिक एसिड समाधान का प्रतिरोध
| मिश्र धातु | क्वथनांक प्रयोगशाला में संक्षारण दर मिल्स/वर्ष (मिमी/ए) | ||
| 10% | 40% | 50% | |
| 316 | 636 (16.2) | >1000 (>25) | >1000 (>25) |
| 825 | 20 (0.5) | 11 (0.28) | 20 (0.5) |
| 625 | 20 (0.5) | टेस्ट नहीं हुआ | 17 (0.4) |
तनाव-संक्षारण क्रैकिंग प्रतिरोध
मिश्र धातु 825 की उच्च निकल सामग्री क्लोराइड तनाव-संक्षारण क्रैकिंग के लिए शानदार प्रतिरोध प्रदान करती है।हालाँकि, अत्यधिक गंभीर उबलते मैग्नीशियम क्लोराइड परीक्षण में, कुछ प्रतिशत नमूनों में लंबे समय तक संपर्क में रहने के बाद मिश्र धातु टूट जाएगी।मिश्र धातु 825 कम गंभीर प्रयोगशाला परीक्षणों में बहुत बेहतर प्रदर्शन करता है।निम्न तालिका मिश्र धातु के प्रदर्शन का सारांश प्रस्तुत करती है।
क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग का प्रतिरोध
| मिश्र धातु का यू-बेंड नमूने के रूप में परीक्षण किया गया | ||||
| जांच समाधान | मिश्रधातु 316 | एसएससी-6एमओ | मिश्रधातु 825 | मिश्रधातु 625 |
| 42% मैग्नीशियम क्लोराइड (उबलना) | असफल | मिश्रित | मिश्रित | प्रतिरोध करना |
| 33% लिथियम क्लोराइड (उबलना) | असफल | प्रतिरोध करना | प्रतिरोध करना | प्रतिरोध करना |
| 26% सोडियम क्लोराइड (उबलना) | असफल | प्रतिरोध करना | प्रतिरोध करना | प्रतिरोध करना |
मिश्रित - परीक्षण किए गए नमूनों का एक हिस्सा 2000 घंटों के परीक्षण में विफल रहा।यह उच्च स्तर के प्रतिरोध का संकेत है।
पिटिंग प्रतिरोध
मिश्र धातु 825 की क्रोमियम और मोलिब्डेनम सामग्री क्लोराइड पिटिंग के लिए उच्च स्तर का प्रतिरोध प्रदान करती है।इस कारण से मिश्र धातु का उपयोग समुद्री जल जैसे उच्च क्लोराइड वातावरण में किया जा सकता है।इसका उपयोग मुख्य रूप से उन अनुप्रयोगों में किया जा सकता है जहां कुछ गड्ढों को सहन किया जा सकता है।यह 316L जैसे पारंपरिक स्टेनलेस स्टील से बेहतर है, हालांकि, समुद्री जल अनुप्रयोगों में मिश्र धातु 825 SSC-6MO (UNS N08367) या मिश्र धातु 625 (UNS N06625) के समान प्रतिरोध स्तर प्रदान नहीं करता है।
दरार संक्षारण प्रतिरोध
क्लोराइड पिटिंग और दरार संक्षारण का प्रतिरोध
| मिश्र धातु | क्रेविस पर शुरुआत का तापमान संक्षारण आक्रमण* °F (°C) |
| 316 | 27 (-2.5) |
| 825 | 32 (0.0) |
| 6एमओ | 113 (45.0) |
| 625 | 113 (45.0) |
*एएसटीएम प्रक्रिया जी-48, 10% फेरिक क्लोराइड
अंतरग्रहीय संक्षारण प्रतिरोध
| मिश्र धातु | 65% नाइट्रिक एसिड एएसटीएम को उबालना प्रक्रिया ए 262 अभ्यास सी | 65% नाइट्रिक एसिड एएसटीएम को उबालना प्रक्रिया ए 262 अभ्यास बी |
| 316 | 34 (.85) | 36 (.91) |
| 316एल | 18 (.47) | 26 (.66) |
| 825 | 12 (.30) | 1 (.03) |
| एसएससी-6एमओ | 30 (.76) | 19 (.48) |
| 625 | 37 (.94) | टेस्ट नहीं हुआ |
