उच्च तापमान मिश्र धातु
उच्च तापमान मिश्र धातु
◆GH2132 (incoloyA-286/S66286) का समग्र प्रदर्शन और उच्च उपज सीमा अच्छा है। इसका उपयोग टरबाइन डिस्क, रिंग बॉडी, ब्रैकेट वेल्डमेंट और 700 डिग्री सेल्सियस से नीचे क्षतिपूर्ति भागों की सामग्री के लिए किया जाता है।
◆GH3030 मिश्र धातु में एक स्थिर संरचना, कम उम्र बढ़ने और अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है। यह 800 डिग्री सेल्सियस से नीचे के दहन कक्षों और आफ्टरबर्नर के लिए उपयुक्त है।
◆GH3128 में अच्छा व्यापक प्रदर्शन, उच्च स्थायित्व, अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध, अच्छी संरचनात्मक स्थिरता और अच्छा वेल्डिंग फ़ंक्शन है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से 950°C के ऑपरेटिंग तापमान के साथ टरबाइन इंजन के दहन कक्ष और आफ्टरबर्नर भागों के लिए किया जाता है।
◆GH4145 (inconelx-750/N07750) में पर्याप्त ताकत, संक्षारण प्रतिरोध और 980°C से नीचे ऑक्सीकरण प्रतिरोध है। यह उच्च शक्ति वाले स्प्रिंग्स के लिए पसंदीदा सामग्री है और लोचदार डायाफ्राम और लोचदार सीलिंग शीट बनाने के लिए उपयुक्त है।
◆GH4169 (N07718/inconel718) में एक ऑस्टेनाइट संरचना है, और वर्षा के सख्त होने के बाद बनने वाला "Y" चरण इसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण बनाता है। उच्च तापमान प्रतिरोध आवश्यकताओं वाले विभिन्न स्थानों में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
◆GH4080A (N07080/Nimonic80A)Z में 700-750°C पर पर्याप्त उच्च तापमान और 900°C से नीचे अच्छा ऑक्सीजन प्रतिरोध है। यह विशेष मिश्र धातु उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।
◆GH3044 मुख्य दहन कक्ष और आफ्टरबर्नर घटक, हीट शील्ड, गाइड वेन आदि।
◆GH4080A में 650-850°C की सीमा में अच्छा रेंगना प्रतिरोध और ऑक्सीकरण प्रतिरोध है।
◆GH2136 में अच्छा समग्र प्रदर्शन, लंबे समय तक उपयोग के बाद स्थिर संरचना, अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध, छोटे रैखिक विस्तार गुणांक और आसान वेल्डिंग और गठन है।
◆GH2036 टर्बाइन डिस्क, हीट शील्ड, रिटेनिंग रिंग, बेयरिंग रिंग, फास्टनर आदि जो 650 डिग्री सेल्सियस से नीचे काम करते हैं।
◆GH4738 टरबाइन डिस्क, वर्किंग ब्लेड, उच्च तापमान वाले फास्टनरों, फ्लेम ट्यूब, शाफ्ट और टर्बाइन आदि बनाने के लिए उपयुक्त है।
रासायनिक संरचना
| श्रेणी | C | Si | Mn | S | P | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al | Fe | Ni | अन्य |
| इससे बड़ा नहीं | ||||||||||||||
| GH2132 | 0.08 | 1 | 2 | 0.02 | 0.03 | 13.5～16 | － | － | 1～1.5 | 1.75～2.35 | ≤0.4 | आधार | 24～27 | बी:0.001～0.01 वी:0.1～0.5 |
| GH3030 | 0.12 | 0.8 | 0.7 | 0.02 | 0.03 | 19～22 | － | － | － | 0.15～0.35 | ≤0.15 | ≤1.5 | आधार | － |
| GH3128 | 0.05 | 0.8 | 0.5 | 0.013 | 0.013 | 19～22 | － | 7.5～9 | 7.5～9 | 0.4～0.8 | 0.4～0.8 | ≤2.0 | आधार | बी≤0.005 Ce≤0.05 Zr≤0.06 |
| GH4145 | 0.08 | 0.5 | 1 | 0.01 | 0.015 | 14～17 | ≤1 | － | － | 2.25~2.75 | 0.4～1 | 5～9 | ≥70 | एनबी:0.7～1.2 |
| GH4169 | 0.08 | 0.35 | 0.35 | 0.015 | 0.015 | 17～21 | ≤1 | － | 2.8～3.3 | 0.65～1.15 | 0.2～0.8 | अवशेष | 50～55 | Cu≤0.3 Nb4.75～5.5 Mg≤0.1 B≤0.006 |
| GH4080A | 0.04～0.1 | 1 | 1 | 0.015 | 0.02 | 18～21 | ≤2 | － | － | 1.8～2.7 | 1～1.8 | - | ≥65 | Cu≤2 B≤0.006 |
| GH3044 | 0.1 | 0.8 | 0.5 | 0.013 | 0.013 | 23.5~26.5 | — | 13～16 | ≤1.5 | 0.3～0.7 | ≤0.5 | ≤4.0 | आधार | Cu≤0.07 |
| GH2136 | 0.06 | 0.75 | 0.35 | 0.025 | 0.025 | 13～16 | — | — | 1～1.75 | 2.4～3.2 | ≤0.35 | आधार | 24.5～28.5 | बी:0.005～0.025 वी:0.01～0.1 |
| GH2036 | 0.34～0.4 | 0.3～0.8 | 7.5～9.5 | 0.03 | 0.035 | 11.5～13.5 | — | — | 1.1～1.4 | ≤0.12 | — | आधार | 7～9 | वी:1.25～1.55 एनबी:0.25～0.5 |
| GH4738 | 0.03～0.1 | 0.15 | 0.1 | 0.015 | 0.015 | 18～21 | 12～15 | — | 3.5～5 | 2.75～3.25 | 1.2～1.6 | ≤2.0 | आधार | बी:0.003～0.01 Zr:0.02～0.08 |
मिश्र धातु संपत्ति न्यूनतम
| राज्य | तन्य शक्ति RmN/m㎡ | उपज शक्ति Rp0.2N/m㎡ | बढ़ाव% के रूप में | बैगन कठोरता एचबी |
| समाधान उपचार | 610 | 270 | 30 | ≤321 |
| समाधान उपचार | 650 | 320 | 30 | — |
| समाधान उपचार | 735 | 340 | 40 | — |
| समाधान उपचार | 910 | 550 | 25 | ≤350 |
| समाधान उपचार | 965 | 550 | 30 | ≤363 |
| समाधान उपचार | 845 | 340 | 48.5 | － |
| समाधान उपचार | 920 | 550 | 25 | － |
| समाधान उपचार | 950 | 700 | 20 | － |
| समाधान उपचार | 850 | 600 | 15 | － |
| समाधान उपचार | 1111 | 741 | 21.5 | 24.5 |
